Nama Produk
Baja Berusuk Bertulang untuk Terowongan (Tunnel Ribbed Rebar / Tunnel Lining Reinforcement)
1. Ikhtisar
Baja berusuk yang diperkuat untuk terowonganmengacu pada tulangan yang dideformasi (berusuk) dan rakitan tulangan prefabrikasi yang dibuat khusus dan memenuhi syarat untuk konstruksi terowongan dan pekerjaan pelapis terowongan. Baja ini dioptimalkan untukikatan tinggi dengan beton/shotcrete, keuletan dan ketangguhan yang tinggi, Dandaya tahan-jangka panjang di lingkungan bawah permukaan yang agresif(air tanah, klorida, sulfat). Kegunaan umum meliputi lapisan terowongan primer/sekunder, penyangga shotcrete, lapisan segmental, pelat invert dan lantai, dinding penahan dan pekerjaan perbaikan/retrofit.
2. Persyaratan Kinerja Utama (Konteks Terowongan)
Tulangan terowongan harus memenuhi kombinasi sifat mekanik dan daya tahan yang berbeda dari tulangan bangunan biasa:
Kekuatan ikatan yang tinggidengan beton cor-di-tempat dan beton semprot (shotcrete) - rusuk/geometri yang dioptimalkan untuk daya rekat shotcrete.
Daktilitas & penyerapan energi yang baik- untuk mengakomodasi pergerakan batuan, penurunan dan pembebanan dinamis.
Resistensi kelelahan- untuk terowongan kereta api/lalu lintas yang terkena beban dinamis berulang.
Ketahanan korosi- untuk air tanah, garam penghilang lapisan es, atau tanah yang agresif secara kimia (pelapis, massa seng lebih tinggi, opsi tahan karat).
Kualitas dimensi & metalurgi yang konsisten- untuk memungkinkan sangkar prefabrikasi, cincin, dan pemasangan mekanis yang andal.
3. Bahan & Nilai Khas
Baja karbon / paduan mikro:HRB400 / HRB500 (GB), B500B/C (EN), ASTM A615 Grade 60, atau - yang diolah secara termomekanis (TMT) atau dikontrol-setara untuk menghasilkan sifat yang konsisten.
Varian{0}}daktilitas/seismik tinggi:HRB500E, Fe500D (atau B500C) yang memerlukan peningkatan pemanjangan dan disipasi energi.
Opsi-tahan korosi:hot-dip galvanized (Z120–Z275), fusion-bonded epoxy (ASTM A775), seng–aluminium (Galfan), atau baja tahan karat (304/316 atau duplex) untuk lingkungan yang berat.
Produk khusus:skrup berulir, ujung kait/jangkar, sambungan las/mekanis untuk sambungan lapangan.
4. Bentuk & Cetakan Produk
Batang & kumparan lurus- pasokan standar untuk pemotongan/pembengkokan di lokasi.
Kandang/cincin prefabrikasi- pabrik-cincin penguat yang dilas atau diikat untuk pelapis segmental dan pengoperasian TBM.
Welded Wire Mesh (WWM) / kain las- untuk perkuatan shotcrete dan lapisan sementara.
Batang yang kompatibel dengan-baut- batang berusuk dengan ujung berulir untuk penahan mekanis.
Kit yang cocok dan bernomor- untuk perakitan cepat di-lokasi (berlabel sangkar, penjarak, klip).
5. Dimensi Khas & Opsi Pasokan
Diameter:6 mm → 40 mm (umumnya 10/12/16/20/25/32 mm).
Panjang:standar 6 m / 9 m / 12 m; gulungan kurang dari atau sama dengan 12 mm; dipotong-menjadi-panjang dan-cincin yang sudah ditekuk per gambar.
Permukaan akhir:sebagai-tulang rusuk yang digulung, galvanis,-dilapisi epoksi, atau tahan karat.
Toleransi:diameter ±0,5%, kelurusan dan panjang per spesifikasi proyek.
6. Sifat Mekanik & Daya Tahan (Panduan)
Kekuatan hasil (fy):biasanya 400–600 MPa tergantung pada tingkatannya.
Kekuatan tarik (fu):juga lebih tinggi (misalnya, 540–800 MPa untuk kadar tinggi).
Pemanjangan:Lebih besar atau sama dengan 10–18% tergantung pada kelas/standar; daktilitas yang lebih tinggi direkomendasikan untuk terowongan.
Ikat / tarik-keluar:pola yang terdeformasi dan tinggi rusuk yang memadai untuk memenuhi kekuatan tarik-keluar yang ditentukan pada beton shotcrete atau cor.
Kelelahan & dampak:diuji di mana terdapat beban dinamis (terowongan kereta api, lalu lintas padat).
Adhesi & kontinuitas lapisan:sangat penting ketika tulangan dibengkokkan, dilas, atau-dibuat sebelumnya.
7. Aplikasi pada Pekerjaan Terowongan
Dukungan utama:balok penopang kisi, rusuk, tulangan beton semprot (shotcrete).
Lapisan sekunder:memasang-di-lapisan akhir beton; detail putaran/sambungan.
Lapisan segmental:tulangan untuk sambungan dan skrup segmen pracetak.
Membalikkan pelat & pelat dasar:elemen perkuatan lantai dan pemindah beban.
Struktur portal, dinding penahan & segmen-dan-pelindung.
Perbaikan & retrofit:batangan-baja karbon atau tahan karat untuk menambal lapisan yang terkorosi.
8. Rekomendasi Fabrikasi & Pemasangan
Prefabrikasi:jika memungkinkan gunakan kandang, cincin, dan tikar buatan pabrik untuk meningkatkan kualitas dan mengurangi tenaga kerja di lokasi. Nomor bagian untuk perakitan lapangan cepat.
Kompatibilitas shotcrete:menggunakan geometri berusuk dan wire mesh yang mendukung penguncian mekanis dengan beton yang disemprotkan; hindari hasil akhir yang halus untuk pekerjaan shotcrete.
Sambungan & skrup:lebih memilih skrup mekanis (berulir/paralel-ulir) untuk sambungan penting pada lapisan terowongan guna mengurangi panjang putaran dan kemacetan. Gunakan sambungan las hanya jika disetujui dan memenuhi syarat.
Membungkuk & membentuk:melakukan tikungan sesuai dengan jari-jari kode dan panduan pemasok. Untuk batangan yang dilapisi, gunakan dua-tahap pembentukan atau jari-jari yang lebih besar untuk meminimalkan kerusakan lapisan.
Perlindungan korosi pada-tepi potong:tentukan sentuhan{0}}perbaikan (primer kaya seng/epoksi) atau massa seng yang lebih tinggi untuk mengimbangi tepi potongan yang terbuka.
Sampul & penempatan:pastikan penutup beton/shotcrete memenuhi desain (biasanya penutup yang lebih besar di zona air tanah yang agresif) dan gunakan penjarak yang memadai untuk mempertahankan penutup selama penempatan/shotcrete.
9. Strategi Mitigasi Korosi (Terowongan-Khusus)
Pemilihan bahan:stainless atau dupleks untuk lingkungan yang sangat korosif (intrusi air laut, sulfat).
Pelapis:epoksi atau galvanisasi-panas untuk kondisi rawan klorida-. Epoxy sensitif terhadap kerusakan - rencana perlindungan di tikungan.
Desain beton:campuran-permeabilitas rendah, ketebalan penutup yang memadai, dan penghambat korosi.
Perlindungan & drainase katodik:pertimbangkan tindakan aktif dalam-terowongan terendam/air tanah-terbuka jangka panjang.
Akses pemantauan:pasang titik pemantauan korosi yang memerlukan-perawatan jangka panjang.
10. Kontrol & Pengujian Kualitas
Sertifikat Uji Pabrik (MTC):komposisi kimia, sifat mekanik, keterlacakan panas/koil.
Tes mekanis:tarik, luluh, perpanjangan, tekuk & tekuk ulang sesuai standar yang direferensikan.
Pengujian pengikatan/pengujian{0}}penarikan:terutama untuk penerimaan shotcrete.
Tes pelapisan:DFT, adhesi, deteksi liburan dan tikungan/benturan pada batangan yang dilapisi.
Pengujian kelelahan/dampak:untuk terowongan kereta api atau lokasi dengan beban dinamis.
Inspeksi dimensi:geometri tulang rusuk, diameter, panjang, kelurusan dan toleransi sangkar prefabrikasi.
Saksi-pihak ketiga:direkomendasikan untuk proyek infrastruktur besar.
11. Standar & Kode (Contoh)
(Pilih dan nyatakan standar yang diperlukan dalam kontrak)
GB/T 1499 / GB 50010(China) - Seri HRB dan varian kelas E-seismik.
EN 10080 / BS EN 1992(Eropa) - Tulangan B500B / B500C untuk beton.
ASTM A615/A706/A775(AS) - batangan cacat, grade yang dapat dilas, dan opsi berlapis-epoksi.
IS 1786(India) Tulangan dengan daktilitas tinggi - Fe500D / Fe550D.
Kode terowongan-spesifik proyek(misalnya, ketentuan Eurocode untuk terowongan, spesifikasi lembaga desain).
12. Pengemasan, Penandaan & Pengiriman
Paket:bundel yang diikat dengan spacer kayu; berat per bundel sesuai dengan batas penanganan lokasi.
cetakan:cincin/kandang dikirimkan dalam palet atau buaian, diberi label satu per satu dengan nomor komponen dan referensi gambar.
Perlindungan:Film VCI atau pembungkus kedap air untuk produk berlapis pada pengiriman ekspor.
Pelabelan:setiap bundel / prefab ditandai dengan grade, diameter, panjang, nomor panas, pelapis, dan ID batch.
Mengangkut:rencanakan logistik-potongan panjang,-dimensi sangkar yang sudah dirakit, dan-kerangkaian di lokasi.
13. Daftar Periksa Pemesanan - Apa yang Harus Disediakan Pemasok
Untuk mendapatkan penawaran harga yang akurat dan pasokan tepat waktu, berikan:
Standar proyekdan nilai yang diperlukan (misalnya, HRB500E / B500C / ASTM A706 Grade 60).
Ukuran & kuantitas batangan(diameter, panjang, kumparan).
Gambar prefabrikasi(kandang, cincin, jaring las) dengan dimensi dan nomor bagian.
Persyaratan pelapisan(tidak ada / HDG / epoksi / Galfan / tahan karat) dan petunjuk-perbaikan apa pun.
Sistem sambungan(panjang putaran atau skrup mekanis - tentukan jenisnya).
Ikat/tarik-target pengujianuntuk shotcrete jika relevan.
Jadwal pengiriman & kendala logistik(batas-penanganan di lokasi, pengurutan untuk TBM).
Inspeksi & sertifikasi(MTC,-saksi pihak ketiga, pengujian tambahan).
Kemasan atau pelabelan khususpersyaratan untuk ketertelusuran lokasi.
14.-Layanan Bernilai Tambah & Kemampuan Pemasok
Sangkar, cincin, dan jaring kawat yang dilas prefabrikasi - diberi nomor & siap-untuk-dipasang.
Pembengkokan dan pembentukan-di lokasi atau pabrik hingga menjadi bentuk yang rumit.
Layanan pemasangan dan pra-perakitan coupler mekanis.
Aplikasi pelapisan dan-perawatan tepi pasca-fabrikasi (perbaikan primer kaya seng/epoksi-perbaikan).
Contoh pengujian-pengujian mock-up/shotcrete-sebelum pasokan massal.
Paket pengujian, inspeksi, dan dokumentasi pihak ketiga untuk tender EPC dan pekerjaan umum.
15. Catatan Umum Proyek & Praktik Terbaik
Untukdukungan utama shotcrete, gunakan kombinasi wire mesh + batang berusuk (atau shotcrete yang diperkuat serat-) untuk membatasi pantulan dan memastikan cakupan.
Menggunakankopling mekanispada node yang padat untuk mengurangi kemacetan putaran dan meningkatkan kemampuan konstruksi.
Untuk terowongan diair tanah yang agresif, tentukan perlindungan anti karat atau galvanis + epoksi dan tingkatkan ketebalan lapisan sesuai saran geoteknik.
Mengadakantiruan uji coba-(uji adhesi shotcrete, cage fit) sebelum produksi penuh untuk mengurangi-risiko TBM dan antarmuka pembuatan terowongan konvensional.
Memastikanketertelusuran(nomor panas pada cetakan) untuk garansi dan inspeksi di masa mendatang.
16. Ringkasan
Baja berusuk yang diperkuat untuk terowonganadalah solusi perkuatan{0}}yang dibuat khusus yang menggabungkan kinerja ikatan tinggi, keuletan terkontrol, ketahanan lelah, dan perlindungan korosi yang diperlukan dalam pekerjaan bawah tanah yang berat. Spesifikasi yang tepat (perataan, pelapisan, prefabrikasi, dan pengujian) dan prefabrikasi yang dikontrol oleh pabrik secara signifikan meningkatkan kecepatan pemasangan, ketahanan jangka panjang, dan keamanan struktur terowongan.
Jika berkenan, saya bisa langsung:
menghasilkan alembar data teknis satu-halaman(gaya PDF-) untuk sekumpulan ukuran batang dan pelapis terowongan yang dipilih; atau
menghasilkan aTemplat RFQ sangkar / cincin pabrikan(termasuk bidang gambar dan daftar periksa inspeksi) siap dikirim ke pemasok.
Beri tahu saya yang mana (lembar data atau RFQ) dan berikan ukuran/nilai kunci atau contoh gambar cetakan dan saya akan membuatnya sekarang.
Tag populer: baja bergaris yang diperkuat untuk terowongan, Cina memperkuat baja bergaris untuk produsen, pemasok, pabrik terowongan
