Nama Produk

Batang datar baja sedang (medium - bagian batang datar / stok datar sedang)

1. Ikhtisar

Bilah datar baja sedang adalah persegi panjang - bagian produk baja panjang yang ukurannya berada di antara dataran ringan dan pelat berat. Ini memberikan kompromi yang baik antara kekuatan, kekakuan dan biaya, dan banyak digunakan untuk penyangga struktural, pangkalan mesin, pelat koneksi, strip kaku, perlengkapan kendaraan dan pertanian, panduan konveyor, pelat bantalan dan bagian mesin umum. Ini dapat dikirim sebagai stok mentah atau sebagai pra - item yang diproses (dibor, ditempatkan, direncanakan, galvanis, dll.) Dan cocok sebagai stok lokakarya atau untuk daftar pemotongan proyek.

2. Nilai materi umum (contoh)

Baja Struktural Karbon:S235 / q235 / a36 (umum - tujuan, las yang baik).

Tinggi - kekuatan rendah - alloy (hsla):S355 / A572 GR.50 (gunakan ketika kekuatan luluh yang lebih tinggi atau bagian yang lebih tipis diinginkan).

Baja karbon / paduan sedang (panas - dapat diobati):1045 /4140 (42CRMO) (untuk bagian yang membutuhkan pendinginan & temper).

Baja tahan karat:304/316 (untuk resistensi korosi).

Khusus - tujuan:Wear - resisten, rendah - suhu atau nilai paduan lain yang tersedia untuk dipesan.

Catatan: Pilihan material mempengaruhi hasil, kekuatan tarik, kemampuan las, perlakuan panas dan perilaku kelelahan. Saat memesan, tolong jelaskan kondisi kerja (jenis beban, dampak/kelelahan, lingkungan korosif, dll.) Jadi kami dapat merekomendasikan kadar dan perlakuan panas yang sesuai.

3. Kisaran ukuran & kondisi penawaran khas

Lebar (b):20 mm - 300 mm (biasanya disimpan: 25/50/75/100 / 150 mm).

Ketebalan (t):3 mm - 40 mm (biasanya disimpan: 4/6/8/10/12/16/20 mm).

Panjang:Standar 3 m / 6 m / 12 m, atau potong - ke {- panjang per gambar.

Negara Bagian Pasokan:hot - digulung, dingin - digulung / dingin - ditarik, acar & diminyaki, direncanakan / ground, pre - galvanis atau panas - di malvanized (hdg).

4. Parameter fisik & mekanik dasar (referensi)

Kepadatan: ρ ≈ 7.850 kg/m³.

Modulus elastis: E ≈ 210.000 MPa.

Contoh kekuatan luluh: S235 ≈ 235 MPa; S355 ≈ 355 MPa(Lihat MTC untuk nilai yang tepat).

Kekuatan Tarik & PerpanjanganBervariasi berdasarkan tingkat dan perlakuan panas - Tentukan apakah MTC dan laporan uji mekanik diperlukan.

5. Perhitungan Bagian & Rumus Berguna (Estimasi Cepat)

Bagian Area AAA (mm²)=B × TB \\ Times Tb × T.

Massa per meter (kg/m)=a × 0.00785= b (mm) × t (mm) × 0.00785a \\ kali 0.00785=b (\\ text {mm}) \\ kali t (\\ text {mm}) 0.00785a × 0.00785= b (mm) × t (mm) × 0.00785.

Momen Kedua Area III (tentang sumbu netral; lentur tegak lurus terhadap ketebalan):

I=b t312 (mm4) i=\\ dfrac {b \\, t^{3}} {12} \\ quad (\\ text {mm}^4) i =12 bt3 (mm4)

Bagian modulus sss (jika jarak serat ekstrem adalah t/2t/2t/2):

S=it/2= b t26 (mm3) s=\\ dfrac {i} {t/2}=\\ dfrac {b \\, t^{2} {6} (\\ text {mm}^3) s=t/2i =6 bt2 (mm3)

Defleksi maksimum dari balok yang didukung hanya di bawah beban seragam (referensi):

Δmax =5 wl4384ei \\ delta_ {max}=\\ dfrac {5 w l^{4}} {384 ei} Δmax =384 ei5wl4

di mana www (n/mm) adalah beban seragam per satuan panjang, lll (mm) adalah rentang, dan eee dan iii seperti di atas.

6. Contoh Kerja (Langkah - oleh - langkah, akurat)

50 × 6 mm

Area A =50 × 6=300 mm2a=50 \\ kali 6=300 \\ \\ text {mm}^2a =50 × 6=300 mm2.

Massa=300 × 0.00785=2.355 kg/m300 \\ kali 0.00785=2.355 \\ \\ text {kg/m} 300 × 0.00785=2.355 kg/m.

Section modulus S=50×626=50×366=50×6=300 mm3S=\\dfrac{50 \\times 6^2}{6}=\\dfrac{50 \\times 36}{6}=50 \\ Times 6=300 \\ \\ text {mm}^3s =650 × 62 =650 × 36 =50 × 6=300 mm3.

100 × 10 mm

Area A =100 × 10=1000 mm2a=100 \\ kali 10=1000 \\ \\ text {mm}^2a =100 × 10=1000 mm2.

Massa=1000 × 0.00785=7.85 kg/m1000 \\ kali 0.00785=7.85 \\ \\ text {kg/m} 1000 × 0.00785=7.85 kg/m.

Section modulus S=100×1026=100×1006=100006≈1666.67 mm3S=\\dfrac{100 \\times 10^2}{6}=\\dfrac{100 \\times 100}{6}=\\ dfrac {10000} {6} \\ approx 1666.67 \\ \\ text {mm}^3s =6100 × 102 =6100 × 100 =610000 ≈16666.67 mm3.

150 × 12 mm

Area A =150 × 12=1800 mm2a=150 \\ kali 12=1800 \\ \\ text {mm}^2a =150 × 12=1800 mm2.

Massa=1800 × 0.00785=14.13 kg/m1800 \\ kali 0.00785=14.13 \\ \\ text {kg/m} 1800 × 0.00785=14.13 kg/m.

Bagian Modulus S =150 × 1226=150 × 1446=150 × 24=3600 mm3s=\\ dfrac {150 \\ dfrac 12^2} {6} {{10} {DFRAC 12^2 {64=150 \\ kali 24=3600 \\ \\ text {mm}^3s =6150 × 122 =6150 × 144 =150 × 24=3600 mm3.

200 × 20 mm

Area A =200 × 20=4000 mm2a=200 \\ kali 20=4000 \\ \\ text {mm}^2a =200 × 20=4000 mm2.

Massa=4000 × 0.00785=31.40 kg/m4000 \\ kali 0.00785=31.40 \\ \\ text {kg/m} 4000 × 0.00785=31.40 kg/m.

Bagian modulus s =200 × 2026=200 × 4006=800006 ≈13333.33 mm3s=\\ dfrac {200 \\ {2 {6 {6 {6 {10 {{10 {6 {10 {6 {6 {6 {10 {6 {10 {6 {10 {6 {6 {6 {6 {10 {6 {6 {6 {6 {6 {10 {6 {6 {6 {6 {10 { \\ dfrac {80000} {6} \\ approx 13333.33 \\ \\ text {mm}^3s =6200 × 202 =6200 × 400 =680000 ≈13333.33 mm3.

Nilai -nilai ini cocok untuk kapasitas lentur awal dan estimasi massa. Desain akhir juga harus memeriksa defleksi, geser, tekuk lokal dan kekuatan koneksi.

7. Perawatan Permukaan & Strategi Perlindungan Korosi

Sebagai - rolled (finish mill):ekonomis; Cocok untuk pengelasan dan pemrosesan toko.

Acar & diminyaki:Short - Term Rust Protection; Bagus untuk penyimpanan/ekspor.

Hot - Dip Galvanizing (HDG):Lebih disukai untuk long - istilah perlindungan korosi outdoor (massa pelapis per en/astm).

Electroplating / Seng semprot / penyemprotan termal:untuk perlindungan lokal atau lebih ringan.

Fosfat + primer / topcoat / coating bubuk:untuk penampilan gabungan dan resistensi korosi.

Planing / Grinding:untuk pelat bantalan, penyangga atau di mana dibutuhkan kerataan tinggi.

Sistem dupleks (galvanize + cat):Daya tahan terbaik di lingkungan yang agresif.

8. Machining & Value - Menambahkan layanan (pabrik - mampu)

Pemotongan (gergaji, plasma, laser).

CNC meninju / pengeboran / slotting / penggilingan (lubang dan pola dapat dikitari).

Bending, pembentukan dingin, atau - bentuk batch kecil.

Rakitan yang dilas (flensa, pengaku, pelat splice, pra - kurung yang dirakit).

Planing presisi, penggilingan permukaan atau penggilingan wajah (untuk pelat bantalan).

Perlakuan panas untuk nilai paduan (menormalkan, anil, pendinginan & temper, karburisasi, nitriding).

Finishing Permukaan: Galvanisasi, lukisan, fosfat, lapisan bubuk.

Bagian penomoran, kitting dan baut - rakitan paket untuk instalasi situs -.

9. Kontrol & Inspeksi Kualitas

Sertifikat Material (MTC):Komposisi Kimia, Sifat Mekanik dan Keterlacakan Jumlah Panas.

Inspeksi Dimensi:Lebar, ketebalan, panjang, kerataan dan kondisi permukaan.

Pengujian Mekanik:tarik, hasil; Tes dampak charpy jika diperlukan.

Inspeksi Las:Visual, MT, PT atau UT sesuai kontrak.

Inspeksi Pelapisan:Galvanisasi massa (G/m²), ketebalan dan adhesi film cat.

Laporan Inspeksi Pabrik dan Penandaan Batchuntuk keterlacakan.

10. Saran Seleksi & Pertimbangan Teknik

Klarifikasi Kondisi Kerja:Jenis beban (seragam/terkonsentrasi/dampak), momen lentur maksimum, kondisi dukungan dan defleksi yang diijinkan (misalnya, L/250, L/360).

Pilih Grade Material:Untuk mengurangi bobot untuk kapasitas yang sama, pertimbangkan S355 vs S235-verifikasi las dan ketangguhan takik.

Cross - Pilihan Bagian:Lebar membantu mendistribusikan bantalan dan beban permukaan; ketebalan mendominasi kekakuan bending (i∝t3i \\ propto t^3i∝t3).

Penguatan Lokal:Tambahkan pelat bantalan atau pengaku di lubang dan beban terkonsentrasi untuk mencegah tekuk atau kelelahan lokal.

Strategi Korosi:Untuk kondisi luar rumah HDG atau pelapisan dupleks direkomendasikan; Untuk lingkungan pesisir/kimia meningkatkan tingkat pelapisan pelindung.

Kendala transportasi & ereksi:Jika single - panjang bagian melebihi batas perutean atau crane, rencanakan pengiriman yang disambung dan pasokan pelat sambungan dengan lubang penyelarasan.

11. Kemasan & Logistik

Tumpuk rata di atas palet kayu atau rak baja, gunakan polypropylene atau spacer kayu, dan pita dengan tali baja.

Item presisi atau dilapisi yang dibungkus film plastik / VCI; Terapkan minyak pelindung untuk pengiriman jangka panjang -.

Beri label setiap bundel dengan ukuran, panjang, kuantitas, nomor panas dan nomor PO untuk inspeksi dan inventaris yang mudah.

Untuk potongan yang sangat panjang memberikan perlindungan tepi, menguatkan dan menangani instruksi; Pintu - ke - transportasi pintu dan bantuan pengangkatan dapat diatur.

12. Waktu tunggu (bimbingan khas)

Ukuran stok (nilai karbon standar):1–2 minggutergantung pada inventaris dan kuantitas.

Pre - pesanan yang diproses (pengeboran, galvanisasi, perencanaan):2–6 minggutergantung pada ukuran dan proses batch.

Nilai Khusus, Perlakuan Panas atau Ketiga - Inspeksi Pesta:4–12 minggutergantung pada ruang lingkup - kontrak akan mengkonfirmasi pengiriman.

13. Memesan CheckList - Harap berikan

Daftar ukuran (lebar × ketebalan × panjang × kuantitas) atau daftar potongan penuh.

Tingkat material dan apakah tes MTC / dampak diperlukan.

Perawatan permukaan (pabrik / acar & diminyaki / hdg / dicat / direncanakan, dll.).

Persyaratan pemrosesan (lubang / slot / pengelasan / perencanaan / pelabelan).

Persyaratan Inspeksi (ketiga - saksi partai, NDT, Laporan Kekerasan/Kimia).

Jadwal pengiriman, preferensi batching dan kendala transportasi (pintu - ke - diperlukan pintu?).

14. FAQ (Pertanyaan Umum)

T: Bagaimana cara menghitung massa batang datar dengan cepat?
A: Massa (kg/m)=b (mm) × t (mm) × 0,00785.

T: Dimensi mana yang digunakan untuk modulus lentur?
A: Untuk membungkuk tegak lurus terhadap ketebalan, gunakan s=bt26s=\\ dfrac {bt^2} {6} s =6 bt2.

T: Perlindungan korosi apa yang direkomendasikan untuk penggunaan di luar ruangan?
A: Hot - Dip Galvanizing (HDG) atau Duplex (Galvanize + Coating) direkomendasikan untuk daya tahan.

T: Bisakah Anda pra - bor dan bagian kit untuk pengiriman situs?
A: Ya - Kami mendukung pengeboran/meninju CNC dan dapat mengemas nomor kit untuk cepat pada - rakitan situs.

Jika Anda suka, saya dapat melakukan salah satu dari yang berikut (silakan pilih dan berikan input yang diperlukan):
A. Menggunakan wadah kerja tertentu (rentang, beban seragam/terkonsentrasi, defleksi yang diijinkan), menghitung dan merekomendasikan2–3 ukuran kandidat(termasuk pemeriksaan kekuatan dan defleksi);
B. Konversi daftar ukuran yang sering Anda gunakan (10–15 item) menjadi aReady - ke - Usaha pesanan - daftar berat badandengan materi yang disarankan dan waktu tunggu yang khas;
C. menghasilkan aTemplate Daftar Periksa KutipanAnda dapat menggunakan untuk meminta kutipan dari pemasok, termasuk klausul teknis dan penerimaan.

Beri tahu saya A, B atau C dan berikan ukuran atau parameter kerja, dan saya akan segera menghasilkan hasil yang terperinci.

Tag populer: Bilah datar baja sedang, produsen batang datar baja menengah, pemasok, pabrik