Proses Industri Galvanisasi Hot-dip Kumparan Baja

Galvanisasi pipa baja hot dip dilakukan dengan merendam pipa baja dalam larutan seng untuk melapisi permukaan dengan lapisan seng. Untuk mencapai proses galvanisasi hot-dip secara efektif, perlu dipastikan bahwa permukaan pipa baja bersih sebelum bersentuhan dengan larutan seng. Untuk mendapatkan lapisan galvanis yang seragam dengan ketahanan korosi dan kekuatan rekat yang baik, pipa baja perlu menjalani serangkaian perawatan permukaan setelah galvanisasi. Proses produksi pipa baja hot-dip galvanizing harus memenuhi persyaratan di atas.
Proses produksi pipa baja galvanis hot-dip berbeda-beda tergantung metode galvanisasi hot-dip yang digunakan. Metode yang digunakan di masa lalu meliputi metode bahan pelapis tambahan dan metode reduksi oksidasi mikro, di antaranya metode bahan pelapis tambahan untuk galvanisasi celup panas meliputi metode seng timbal, galvanisasi basah, dan galvanisasi kering.
Prosesnya dapat dibagi menjadi beberapa tahap berikut.
1. Bagian proses pretreatment permukaan. Ini mencakup pembersihan air panas, perawatan degreasing, pembersihan air, perawatan pengawetan asam, penyimpanan air, perawatan bahan pelapis, dan proses pengeringan untuk pipa baja. Pembersihan air panas digunakan untuk menghilangkan serpihan logam, debu, karat, dan potongan serpihan besi dari permukaan pipa baja. Selama pemrosesan, pipa baja terlebih dahulu direndam dalam penangas air panas untuk dibersihkan, dan pada saat yang sama, pipa baja dipanaskan terlebih dahulu untuk meningkatkan efektivitas proses degreasing dan pengawetan berikutnya.
Pipa baja yang telah dibersihkan dibersihkan dalam tangki pembersih kimia untuk menghilangkan lemak di permukaan. Pipa baja yang telah dihilangkan lemaknya menjalani pembersihan air panas lagi untuk menghilangkan sisa larutan pembersih alkali dan sedimen yang telah dihilangkan lemaknya dari pipa baja. Untuk menghilangkan karat dan kerak oksida dari permukaan pipa baja, pipa baja diasamkan dalam tangki pengawet asam, biasanya dalam larutan pengawet asam dengan tambahan penghambat korosi.
Pipa baja setelah pengawetan asam dan penghilangan karat perlu dibersihkan dengan air untuk menghilangkan sisa larutan dan sedimen dari pengawetan asam. Pipa baja acar tersebut kemudian direndam dalam tangki air dingin yang bersifat asam lemah untuk disimpan, siap untuk tahap perawatan selanjutnya dengan proses bantuan pelapisan. Fungsi utama alat bantu dip coating adalah untuk menghilangkan oksida dan garam besi dari permukaan pipa baja, sehingga memastikan permukaan pipa baja tetap bersih dan tidak teroksidasi lagi sebelum dilakukan galvanisasi.
2. Bagian proses galvanisasi. Bagian proses galvanisasi meliputi perlakuan galvanisasi hot dip pada pipa baja. Pipa baja yang dilapisi alat bantu pelapisan dikeringkan dalam tungku pengering dan dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu sekitar 200 derajat Celcius. Pemanasan awal pipa baja dapat mengurangi konsumsi panas dalam panci seng, mengurangi intensitas pemanasan panci seng, sehingga memperpanjang masa pakai panci seng dan meningkatkan kondisi tenaga kerja. Setelah dipanggang, pipa baja dikirim ke panci seng dengan mesin galvanisasi untuk menggembleng, kemudian dikeluarkan dari panci seng. Permukaan pipa baja direndam dalam lapisan seng cair. Segera setelah galvanisasi, pipa baja disemprot dengan uap dan udara bertekanan untuk menghilangkan kelebihan seng dari permukaan dan memastikan permukaan lapisan yang seragam dan halus.
3. Bagian proses perawatan pasca pelapisan. Bagian proses perawatan pasca pelapisan meliputi proses pencelupan pipa baja ke dalam seng dan meninggalkan panci seng hingga dingin hingga mencapai suhu ruangan. Ini mencakup proses seperti pendinginan udara, pendinginan air, pengeringan, dan perawatan pasivasi setelah penyemprotan pipa baja secara eksternal dan internal. Pendinginan setelah perawatan penyemprotan dapat dengan cepat mendinginkan pipa baja dan menghentikan pertumbuhan lapisan besi paduan seng. Pipa baja galvanis dapat menjalani perawatan pasivasi sesuai kebutuhan.
4. Bagian proses pasca pemrosesan. Proses pasca pengolahan pipa baja mengacu pada proses inspeksi, threading, pelurusan, pencetakan, penimbangan, bundling dan pengemasan setelah hot-dip galvanizing pipa baja.